应用场景
制氧机需要精确控制氧气输出流量(如医用制氧机通常需调节至 1~10L/min),超声波传感器可实时监测流量并反馈至控制系统,确保输出精度。
技术原理:超声波时差法
工作原理:
1. 在管道两侧安装一对超声波传感器(发射端 T 和接收端 R),两者与气流方向成一定角度(通常为 45°)。
2. 当气体流动时,超声波顺流传播速度(v+u)与逆流传播速度(v−u)存在差异(v为超声波在静止气体中的速度,u为气体流速)。
3. 通过测量顺流和逆流的传播时间差(Δt),计算气体流速 u,进而得出流量 Q。
公式:u=2⋅t1⋅t2L⋅Δt(为传感器间距,、为顺/逆流时间)Q=u⋅S(为管道截面积)
优势:
1. 非接触式测量,不干扰气流,适用于洁净氧气环境(避免机械磨损或污染)。
2. 响应速度快(毫秒级),可实时动态调节流量(如根据患者呼吸频率自动调整)。
典型应用
· 医用制氧机:精准控制氧气流量(如慢阻肺患者需低流量持续吸氧,流量误差需 < 5%)。
· 工业制氧设备:监测大型制氧机的氧气输出效率,优化能耗。
典型应用案例
医用分子筛制氧机:
采用超声波流量传感器监测氧气输出流量,结合 PID 控制器实现自动调节(如从 1L/min 切换至 5L/min 时,响应时间 < 2 秒)。
湿化瓶内置超声波液位传感器,当水位低于安全线时,自动暂停制氧并点亮报警灯。
家庭保健制氧机:
通过超声波气泡传感器检测湿化瓶内气泡,若因缺水导致气泡过多,自动启动补水泵(连接净水桶),维持稳定湿化效果。
高原制氧设备:
在低气压环境下,利用超声波传感器监测压缩机吸气流量,动态调整工作频率,确保高原地区氧气输出稳定。
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